Высокая дакладнасць апрацоўкі дэталяў

1、Функцыя зняцця фаскі

Агульная функцыя зняцця фаскі - выдаліць задзірыны і зрабіць іх прыгожымі.Але для зняцця фаскі, спецыяльна пазначанага на чарцяжы, гэта, як правіла, патрабаванне працэсу ўстаноўкі, напрыклад, інструкцыі па ўсталёўцы падшыпніка, і некаторая дугавая фаска (або дугавы пераход) таксама можа паменшыць канцэнтрацыю напружання і ўзмацніць трываласць частак вала!Акрамя таго, мантаж просты, як правіла, да канца апрацоўкі.У сельскагаспадарчых машынах дэталі, асабліва тарцы круглых аксесуараў і круглыя ​​адтуліны, часта апрацоўваюцца пад вуглом 45 °. Гэтыя фаскі выконваюць шмат функцый, таму мы павінны ўважліва іх правяраць і выкарыстоўваць у поўнай меры, інакш гэта прынясе шмат цяжкасцей з абслугоўваннем сельскагаспадарчай тэхнікі і нават выклікаць нечаканыя збоі

2、Прызначэнне і функцыі выдалення задзірын

У працэсе вытворчасці механічных дэталяў, нават у працэсе аздаблення, непазбежна будуць задзірыны.Існаванне задзірын негатыўна ўплывае на дакладнасць апрацоўкі, дакладнасць зборкі, размяшчэнне паўторнай апрацоўкі і якасць вонкавага выгляду дэталяў.У працэсе зборкі задзірыны на адпаведных рухомых частках прывядуць да таго, што паверхня зношваецца або адвальваецца ўнутры шасі і ператвараецца ў лішак.Часткі з пакрыццём на паверхні будуць іржавець і афарбоўвацца з-за драпін або задзірын.З павышэннем дакладнасці і попытам на рынку мініяцюрызацыі ў галіне дакладных прыбораў шкода задзірын становіцца ўсё больш відавочнай.

1. Уплыў задзірын на функцыянаванне частак і прадукцыйнасць машыны ў цэлым

(1) Чым большы задзірын на паверхні дэталі, тым большая энергія затрачваецца на пераадоленне супраціву.З-за наяўнасці задзірын дэталі могуць не дасягнуць адпаведнага становішча.Калі адпаведнае становішча дасягнута, чым больш шурпатая паверхня, тым большы ціск на адзінку плошчы, і паверхню лягчэй насіць.

(2) Уплыў на антыкаразійныя характарыстыкі дэталяў і ўсёй машыны пасля апрацоўкі паверхні, задзірыны будуць збівацца падчас зборкі, што прывядзе да драпін на паверхні іншых частак.У той жа час на паверхні, дзе адвальваецца задзірына, утворыцца адкрытая паверхня без абароны паверхні.Гэтыя паверхні найбольш схільныя да іржы і цвілі ва ўмовах вільготнага клімату, што паўплывае на антыкаразійныя характарыстыкі ўсёй машыны і пакіне схаваныя праблемы для якасці прадукцыі.

2. Уплыў задзірын на наступныя этапы і іншыя працэсы

(1) Калі задзірына на чарнавым арыенціры занадта вялікая, прыпуск на апрацоўку будзе нераўнамерным пры аздабленні.Напрыклад, тоўстая алюмініевая пласціна ў нарыхтоўцы свідравальных адтулін, чатыры бакі прыпуску пласціны неаднастайныя, таму што задзірыны занадта вялікія, пры рэзцы ў частцы задзірын колькасць выдалення матэрыялу раптоўна павялічваецца або памяншаецца, што ўплывае на рэзку стабільнасць, вырабляць адходы.

(2) Калі на прэцызійнай арыенціры ёсць задзірыны, арыенціру складана супадаць з базай адліку пазіцыянавання, што прывядзе да недакладных памераў апрацоўкі.

(3) У працэсе апрацоўкі паверхні, напрыклад, нанясення пакрыцця, метал з пакрыццём спачатку збіраецца на кончыку задзірыны і вырабляе некваліфікаваную прадукцыю.

(4) Задзірыны з'яўляюцца асноўным фактарам, які можа лёгка выклікаць склейванне ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі.Задзірыны часта з'яўляюцца асноўнай прычынай пашкоджання міжслаёвай ізаляцыі, што прывядзе да значнага зніжэння магнітных уласцівасцей сплаву пры пераменным току.Такім чынам, задзірыны неабходна выдаліць перад тэрмічнай апрацоўкай некаторых спецыяльных матэрыялаў, такіх як нікелевы сплаў з мяккім магнітам.

3. Барацьба і прафілактыка задзірын

(1) Пры разумнай арганізацыі паслядоўнасці апрацоўкі працэс з задзірынамі павінен быць размешчаны спераду, наколькі гэта магчыма, а працэс без задзірын або з невялікімі задзірынамі і невялікай колькасцю павінен быць размешчаны ззаду.Напрыклад, калі на гільзе ёсць радыяльнае адтуліну, калі спачатку паварочваецца цэнтральнае адтуліну, а потым свідруецца радыяльнае адтуліну, на канцы адтуліны з'явіцца задзірына.Калі спачатку прасвідраваць радыяльнае адтуліну, а потым павярнуць цэнтральнае адтуліну, задзірыны можна паменшыць або ліквідаваць.

(2) Разумны метад апрацоўкі павінен быць абраны пры распрацоўцы працэсу, каб мінімізаваць выдаткі на выдаленне задзірын у наступным працэсе.Пры ўмове, што гэта не ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і кошт апрацоўкі, метад апрацоўкі з меншай колькасцю задзірын павінен быць абраны, наколькі гэта магчыма.Напрыклад, пры фрэзераванні пры разразанні па таўшчыні пласта і выразанні пласт тонкі, рэз гладкі, задзірыны невялікія, а пры разрэзе па таўшчыні пласта і выразанні пласта тоўсты, задзірына вялікая.Такім чынам, каб паменшыць задзірыны фрэзеравання, мы павінны паспрабаваць выкарыстоўваць паралельнае фрэзераванне.Для іншага прыкладу, пры фрэзераванні плоскасці кантавой фрэзай адначасова трэба нарэзаць больш зубоў, і сіла рэзання, перпендыкулярная плоскасці апрацоўкі, вельмі вялікая.Такім чынам, на баку рэзкі плоскасці апрацоўкі дэталі больш задзірын, у той час як задзірыны, якія ўтвараюцца пры выкарыстанні цыліндрычнай фрэзы, значна паменшацца.

(3) Вугал паміж апрацаванай паверхняй і сумежнай паверхняй цесна звязаны з адукацыяй задзірын.Чым больш кут канта дэталі, тым больш жорсткасць канцавога кораня рэжучага пласта, тым лягчэй матэрыял рэжучага пласта цалкам адрэзаць, і тым менш будзе колькасць і памер задзірын.Такім чынам, разумны кірунак рэзання павінен быць абраны так, каб апошні выхад інструмента знаходзіўся ў частцы з большым кутом краю.Напрыклад, пры павароце вонкавага конусу на канцы дэталяў гільзы, калі такарны інструмент рухаецца ад вонкавага круга да канца конусу, на ўнутранай сценцы канца конусу лёгка ўтвараюцца задзірыны.Пры змене напрамку рэзкі токарны інструмент перамяшчаецца ад унутранага адтуліны канца конусу да вонкавага круга.Паколькі кантавы вугал, утвораны паверхняй конусу і ўнутраным адтулінай, меншы, чым кут, утвораны паверхняй конусу і вонкавым кругам, на вонкавым крузе няпроста вырабіць задзірыны.

(4) Гэты метад падыходзіць для дэталяў з аднолькавым памерам і аднолькавай паверхняй апрацоўкі. Пасля таго, як некалькі дэталяў акуратна складзены, два канцы заціскаюцца падушачнымі блокамі аднолькавага памеру, так што апрацаваны край адной дэталі знаходзіцца блізка да апрацаваны край іншай дэталі, эфектыўна прадухіляючы і памяншаючы адукацыю задзірын на апрацаванай паверхні, і задзірыны пераносяцца на заціскныя падушачныя блокі з абодвух канцоў.

(5) Выкарыстоўваючы тэхналогію апрацоўкі менш і без задзірын, для некаторых дакладных дэталяў, якія патрабуюць строгага кантролю апрацоўкі задзірын, мы можам выкарыстоўваць перадавую тэхналогію апрацоўкі з меншай колькасцю задзірын і без задзірын.Напрыклад, гальваніка - гэта працэс, пры якім метал наносіцца электралітычна на прэс-форму з дапамогай электролізу для вырабу або капіявання металічных вырабаў.Працэс гальванічнай фармоўкі можна выкарыстоўваць для апрацоўкі адбівальніка на дакладным аптычным прыборы, хвалявода на мікрахвалевым прыборы і іншых дакладных дэталяў.Паколькі ў працэсе апрацоўкі няма механічнай сілы рэзання, не будзе дэфармацыі і задзірын.

4、 Функцыя падрэзу

Для таго, каб падчас апрацоўкі было зручна ўцягваць інструмент, а падчас зборкі - забяспечваць блізкае прылеганія да сумежных дэталяў, канаўка для ўцягвання павінна быць апрацавана ў пляча.Падрэз і падрэз — гэта колцавыя пазы, зробленыя ў корані стрыжня і на дне адтуліны.Функцыя канаўкі заключаецца ў забеспячэнні таго, каб апрацоўка была на месцы, а тарцы сумежных дэталяў знаходзіліся побач падчас зборкі.Як правіла, выкарыстоўваецца ў такарнай справе (напрыклад, такарнай, расточвальнай і г.д.) называецца падрэзам, які выкарыстоўваецца пры шліфаванні, называецца падрэзам шліфавальнага круга