English

Такарная і фрэзерная апрацоўка кампазітных дэталяў

Такарная і фрэзерная кампазітная апрацоўка дэталяў
  • Такарная і фрэзерная апрацоўка кампазітных дэталяў
  • Такарная і фрэзерная апрацоўка кампазітных дэталяў

Кароткае апісанне:

Перавагі такарна-фрэзернай апрацоўкі злучэннем:

Перавага 1: перыядычная рэзка;

Перавага 2, лёгкая высакахуткасная рэзка;

Перавага 3, хуткасць нарыхтоўкі нізкая;

Перавага 4, малая цеплавая дэфармацыя;

Перавага 5, аднаразовае завяршэнне;

Перавага 6, паменшыць дэфармацыю выгібу

 


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Перавагі прадукту: адсутнасць задзірын, пярэдняя частка партыі, шурпатасць паверхні значна перавышае ISO, высокая дакладнасць

Найменне прадукту: такарная і фрэзерная апрацоўка кампазітных дэталяў

Працэс прадукту: такарна-фрэзерны склад

Матэрыял прадукту: нержавеючая сталь 304 і 316, медзь, жалеза, алюміній і г.д.

Характарыстыкі матэрыялу: добрая ўстойлівасць да карозіі, тэрмаўстойлівасць, трываласць пры нізкіх тэмпературах і механічныя ўласцівасці

Ужыванне прадукту: выкарыстоўваецца ў медыцынскім абсталяванні, аэракасмічным абсталяванні, абсталяванні сувязі, аўтамабільнай прамысловасці, аптычнай прамысловасці, дакладных дэталях вала, абсталяванні для вытворчасці харчовых прадуктаў, беспілотных лятальных апаратах і г.д.

Дакладнасць: ±0,01 мм

Цыкл расстойкі: 3-5 дзён

Сутачная вытворчая магутнасць: 10000

Дакладнасць працэсу: апрацоўка па чарцяжах заказчыка, паступаючых матэрыялаў і г.д.

Фірмовае найменне: Lingjun

Перавагі такарна-фрэзернай апрацоўкі злучэннем:

Перавага 1, перыядычная рэзка:

Двухшпіндзельны такарна-фрэзерны камбінаваны метад апрацоўкі з'яўляецца перыядычным метадам рэзкі.Гэты тып перыядычнай рэзкі дазваляе інструменту мець больш часу для астуджэння, таму што незалежна ад таго, які матэрыял апрацоўваецца, тэмпература, якую дасягае інструмент падчас рэзкі, ніжэй.

Перавага 2, лёгкая высакахуткасная рэзка:

У параўнанні з традыцыйнай такарна-фрэзернай тэхналогіяй, гэтая двухшпіндзельная такарна-фрэзерная камбінаваная тэхналогія апрацоўкі лягчэй выконваць высокахуткасную рэзку, таму ўсе перавагі высакахуткаснай рэзкі могуць быць адлюстраваны ў двухшпіндзельнай такарна-фрэзернай камбінаванай апрацоўцы , такія як Кажуць, што камбінаваная сіла рэзання двухшпіндзельнага тачэння і фрэзеравання на 30% ніжэйшая, чым пры традыцыйнай высокай рэзцы, а паменшаная сіла рэзання можа паменшыць радыяльную сілу дэфармацыі нарыхтоўкі, што можа быць карысным для апрацоўкі з тонкіх дакладных частак.І каб павялічыць хуткасць апрацоўкі танкасценных дэталяў, і калі сіла рэзання адносна невялікая, нагрузка на інструмент і станок таксама адносна невялікая, так што дакладнасць двухшпіндзельнага такарна-фрэзернага злучэння станка можна лепш абараніць.

Перавага 3, нізкая хуткасць нарыхтоўкі:

Калі хуткасць кручэння нарыхтоўкі адносна нізкая, пры апрацоўцы танкасценных дэталяў аб'ект не будзе дэфармавацца з-за цэнтрабежнай сілы.

Перавага 4, малая цеплавая дэфармацыя:

Пры выкарыстанні двухшпіндзельнага такарна-фрэзернага злучэння ўвесь працэс рэзкі ўжо ізаляваны, таму інструмент і чыпсы забіраюць шмат цяпла, а тэмпература інструмента будзе адносна нізкай, і тэрмічная дэфармацыя не адбудзецца лёгка.

Перавага 5, аднаразовае завяршэнне:

Двухшпіндзельны такарна-фрэзерны кампазітны механічны станок дазваляе апрацоўваць усе інструменты для завяршэння ўсіх працэсаў расточвання, такарнай апрацоўкі, свідравання і фрэзеравання за адзін працэс заціску, так што можна ў значнай ступені пазбегнуць праблем з заменай станка.Скароціце цыкл вытворчасці і апрацоўкі нарыхтовак і пазбягайце праблем, выкліканых паўторным заціскам.

Перавага 6, паменшыць дэфармацыю выгібу:

Выкарыстанне двухшпіндзельнага такарна-фрэзернага кампазітнага метаду апрацоўкі можа значна паменшыць дэфармацыю выгібу дэталяў, асабліва пры апрацоўцы некаторых тонкіх і доўгіх дэталяў, якія не могуць быць падтрыманы ў сярэдзіне.

3.2.Патрабаванні да дакладнасці памераў

У гэтым дакуменце аналізуюцца патрабаванні да дакладнасці памераў чарцяжа, каб меркаваць, ці можна гэтага дасягнуць шляхам такарнай апрацоўкі, і вызначыць метад працэсу для кантролю дакладнасці памераў.

У працэсе гэтага аналізу можна адначасова выканаць пераўтварэнне некаторых памераў, напрыклад, разлік дадатковых памераў, абсалютных памераў і ланцужка памераў.Пры выкарыстанні такарных станкоў з ЧПУ неабходны памер часта бярэцца за сярэдняе значэнне максімальнага і мінімальнага гранічнага памеру ў якасці асновы памеру для праграмавання.

4.3.Патрабаванні да дакладнасці формы і становішча

Допуск формы і становішча, прыведзены на чарцяжы, з'яўляецца важнай асновай для забеспячэння дакладнасці.Падчас механічнай апрацоўкі арыенцір пазіцыянавання і арыенцір вымярэння павінны быць вызначаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі, а некаторая тэхнічная апрацоўка можа быць выканана ў адпаведнасці з асаблівымі патрэбамі такарнага станка з ЧПУ, каб эфектыўна кантраляваць форму і дакладнасць палажэння такарнага станка.

пяць кропка пяць

Патрабаванні да шурпатасці паверхні

Шурпатасць паверхні з'яўляецца важным патрабаваннем для забеспячэння мікрадакладнасці паверхні, а таксама з'яўляецца асновай для разумнага выбару такарнага станка з ЧПУ, рэжучага інструмента і вызначэння параметраў рэзкі.

шэсць кропка шэсць

Патрабаванні да матэрыялу і тэрмічнай апрацоўцы

Патрабаванні да матэрыялаў і тэрмічнай апрацоўкі, прыведзеныя на чарцяжы, з'яўляюцца асновай для выбару рэжучых інструментаў, мадэляў такарных станкоў з ЧПУ і вызначэння параметраў рэзкі.

Пяцівосевы вертыкальны апрацоўвае цэнтр

Пяцівосевы пяцівосевы вертыкальны апрацоўваючы цэнтр - гэта інструмент, які выкарыстоўваецца ў галіне машынабудавання.Пасля таго, як дэталь замацавана на апрацоўваючым цэнтры адзін раз, лічбавая сістэма кіравання можа кіраваць станком, каб аўтаматычна выбіраць і мяняць інструмент у адпаведнасці з рознымі працэсамі, а таксама аўтаматычна змяняць хуткасць кручэння шпіндзеля, хуткасць падачы, шлях руху інструмента адносна нарыхтоўкі і іншыя дапаможныя функцыі, Для таго, каб завяршыць апрацоўку некалькіх працэсаў на некалькіх паверхнях нарыхтоўкі.І ёсць мноства функцый змены інструмента або выбару інструмента, так што эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца.

Пяцівосевы вертыкальны апрацоўвае цэнтр адносіцца да апрацоўчага цэнтра, вось шпіндзеля якога ўсталявана вертыкальна з працоўным сталом.Ён у асноўным падыходзіць для апрацоўкі пласцін, пласцін, прэс-формаў і невялікіх складаных дэталяў абалонкі.Пяцівосевы вертыкальны апрацоўвае цэнтр можа выконваць фрэзераванне, расточванне, свідраванне, наразанне метчыкаў і наразанне разьбы.Пяцівосевы вертыкальны апрацоўваючы цэнтр - гэта тры восі і дзве сувязі, якія могуць рэалізаваць тры восі тры сувязі.Некаторыя з іх могуць кіравацца пяццю-шасцю восямі.Вышыня калоны пяцівосевага вертыкальнага апрацоўчага цэнтра абмежаваная, і дыяпазон апрацоўкі нарыхтоўкі каробкавага тыпу павінен быць зменшаны, што з'яўляецца недахопам пяцівосевага вертыкальнага апрацоўчага цэнтра.Тым не менш, пяцівосевы вертыкальны апрацоўвае цэнтр зручны для заціску і пазіцыянавання нарыхтоўкі;Трэк руху рэжучага інструмента лёгка назіраць, праграму адладкі зручна правяраць і вымяраць, а праблемы можна своечасова выявіць для адключэння або мадыфікацыі;Умовы астуджэння лёгка ўсталяваць, і рэжуча-рэжучая вадкасць можа дасягаць інструмента і паверхні апрацоўкі непасрэдна;Тры восі каардынат адпавядаюць дэкартавай сістэме каардынат, таму адчуванне інтуітыўна зразумелае і адпавядае вуглу агляду чарцяжа.Сколкі лёгка здымаюцца і падаюць, каб не падрапаць апрацоўваную паверхню.У параўнанні з адпаведным гарызантальным апрацоўваючым цэнтрам, ён мае такія перавагі, як простая структура, невялікая плошча падлогі і нізкая цана

Вялікія станкі з ЧПУ

Прылада з ЧПУ з'яўляецца ядром станка з ЧПУ.Сучасныя прылады з ЧПУ прадстаўлены ў выглядзе ЧПУ (кампутар з лічбавым праграмным кіраваннем).Гэта прылада ЧПУ звычайна выкарыстоўвае некалькі мікрапрацэсараў для рэалізацыі функцыі лікавага кіравання ў выглядзе запраграмаванага праграмнага забеспячэння, таму яе таксама называюць праграмным ЧПУ.Сістэма ЧПУ - гэта сістэма кіравання пазіцыяй, якая інтэрпалюе ідэальную траекторыю руху ў адпаведнасці з уваходнымі дадзенымі, а затым выводзіць яе на дэталі, неабходныя для апрацоўкі.Такім чынам, прылада ЧПУ ў асноўным складаецца з трох асноўных частак: увод, апрацоўка і вывад.Уся гэтая праца разумна арганізавана праграмай кампутарнай сістэмы, каб уся сістэма магла працаваць скаардынавана.

1) Прылада ўводу: увядзіце інструкцыю ЧПУ ў прыладу ЧПУ.У залежнасці ад носьбіта праграмы існуюць розныя прылады ўводу.Ёсць увод з клавіятуры, увод з дыска, увод у рэжыме прамой сувязі сістэмы cad/cam і ўваход DNC (прамое лікавае кіраванне), падлучаны да вышэйшага камп'ютара.У цяперашні час многія сістэмы ўсё яшчэ маюць форму ўводу папяровай стужкі фотаэлектрычнай машыны для чытання.

(2) Рэжым уводу папяровай стужкі.Фотаэлектрычная машына для счытвання папяровай стужкі можа счытваць праграму дэталізацыі, непасрэдна кіраваць рухам станка або счытваць змесціва папяровай стужкі ў памяць і кіраваць рухам станка з дапамогай праграмы дэталізацыі, якая захоўваецца ў памяці.

(3) Рэжым ручнога ўводу дадзеных MDI.Аператар можа ўводзіць інструкцыі праграмы апрацоўкі з дапамогай клавіятуры на панэлі кіравання, якая падыходзіць для больш кароткіх праграм.
У стане рэдагавання прылады кіравання праграмнае забеспячэнне выкарыстоўваецца для ўводу праграмы апрацоўкі і захоўваецца ў памяці прылады кіравання.Гэты метад уводу можна выкарыстоўваць паўторна.Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца ў ручным праграмаванні.

На прыладзе ЧПУ з функцыяй праграмавання сеанса, у адпаведнасці з праблемамі, якія з'яўляюцца на дысплеі, можна выбіраць розныя меню, і праграма апрацоўкі можа быць створана аўтаматычна шляхам уводу адпаведных лікаў памераў метадам дыялогу чалавек-кампутар.

(1) Прыняты рэжым уводу прамога лікавага кіравання DNC.Сістэма ЧПУ атрымлівае наступныя сегменты праграмы з кампутара падчас апрацоўкі праграмы дэталяў у вышэйстаячым кампутары.DNC у асноўным выкарыстоўваецца ў выпадку складанай нарыхтоўкі, распрацаванай з дапамогай праграмнага забеспячэння cad/cam і непасрэднай генерацыі праграмы дэталяў.

2) Апрацоўка інфармацыі: прылада ўводу перадае інфармацыю аб апрацоўцы ў блок ЧПУ і кампілюе яе ў інфармацыю, распазнаную кампутарам.Пасля таго як частка апрацоўкі інфармацыі захоўвае і апрацоўвае яе крок за крокам у адпаведнасці з праграмай кіравання, яна адпраўляе каманды становішча і хуткасці ў сістэму сервопривода і асноўную частку кіравання рухам праз блок вываду.Уваходныя даныя сістэмы ЧПУ ўключаюць у сябе: контурную інфармацыю дэталяў (пачатковая кропка, канчатковая кропка, прамая лінія, дуга і г.д.), хуткасць апрацоўкі і іншую дапаможную інфармацыю апрацоўкі (такую ​​як змена інструмента, змена хуткасці, пераключэнне астуджальнай вадкасці і г.д.), а мэта апрацоўкі даных - завяршыць падрыхтоўку перад аперацыяй інтэрпаляцыі.Праграма апрацоўкі дадзеных таксама ўключае кампенсацыю радыуса інструмента, разлік хуткасці і апрацоўку дапаможных функцый.

3) Прылада вываду: прылада вываду злучана з сервоприводом.Прылада вываду прымае выхадны імпульс арыфметычнага блока па камандзе кантролера і перадае яго ў сістэму кіравання кожнай каардынатай.Пасля ўзмацнення магутнасці сістэма сервопривода прыводзіцца ў рух, каб кантраляваць рух станка ў адпаведнасці з патрабаваннямі.

Увядзенне вялікага станка з ЧПУ 3

Хост машыны - гэта асноўны корпус станка з ЧПУ.Ён уключае станіну, падставу, калонку, бэльку, рассоўнае сядзенне, працоўны стол, бабку, механізм падачы, трымальнік інструмента, прыладу аўтаматычнай змены інструмента і іншыя механічныя часткі.Гэта механічная частка, якая аўтаматычна выконвае ўсе віды рэзкі на станку з ЧПУ.У параўнанні з традыцыйным станком, асноўны корпус станка з ЧПУ мае наступныя структурныя характарыстыкі

1) Прынята новая структура станка з высокай калянасцю, высокай сейсмічнай устойлівасцю і малой цеплавой дэфармацыяй.Для таго, каб палепшыць калянасць і антысейсмічныя характарыстыкі станка, звычайна паляпшаюцца статычная калянасць канструктыўнай сістэмы, дэмпфаванне, якасць канструктыўных частак і ўласная частата, так што асноўны корпус станка можа адаптавацца да бесперапыннай і аўтаматычнай рэзкі станка з ЧПУ.Уплыў тэрмічнай дэфармацыі на асноўную машыну можна паменшыць шляхам паляпшэння канструктыўнай схемы станка, памяншэння нагрэву, кантролю павышэння тэмпературы і прыняцця кампенсацыі цеплавога зрушэння.

2) Высокаэфектыўны сервапрывад шпіндзеля і сервапрывад падачы шырока выкарыстоўваюцца для скарачэння ланцуга перадачы станкоў з ЧПУ і спрашчэння структуры механічнай сістэмы перадачы станкоў.

3) Прыняць высокую эфектыўнасць перадачы, высокую дакладнасць, прыладу перадачы без зазору і рухомыя часткі, такія як шарыкавая шрубавая пара, пластыкавая накіроўвалая слізгацення, лінейная накіроўвалая качэння, гідрастатычная накіроўвалая і г.д.
Дапаможная прылада станка з ЧПУ

Дапаможная прылада неабходная для забеспячэння поўнага выканання функцый станкоў з ЧПУ.Агульныя дапаможныя прылады ўключаюць у сябе: пнеўматычнае, гідраўлічнае прылада, прылада выдалення стружкі, прылада астуджэння і змазкі, паваротны стол і дзялільная галоўка з ЧПУ, абарона, асвятленне і іншыя дапаможныя прылады

  • Папярэдняя:
  • далей:
    • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Катэгорыі тавараў

    Націсніце Enter для пошуку або ESC для закрыцця