Такарны станок з ЧПУ для апрацоўкі дэталяў

Кароткае апісанне:


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Перавагі прадукту: адсутнасць задзірын, пярэдняя частка партыі, шурпатасць паверхні значна перавышае ISO, высокая дакладнасць

Назва прадукту: Прэцызійныя дэталі апрацоўкі такарнага станка

Працэс прадукту: такарны станок з ЧПУ апрацоўкі

Матэрыял прадукту: нержавеючая сталь 304, 316, медзь, жалеза, алюміній і г.д.

Характарыстыкі матэрыялу: добрая ўстойлівасць да карозіі, тэрмаўстойлівасць, трываласць пры нізкіх тэмпературах і механічныя ўласцівасці.

Выкарыстанне прадукту: выкарыстоўваецца ў медыцынскім абсталяванні, аэракасмічным абсталяванні, абсталяванні сувязі, аўтамабільнай прамысловасці, аптычнай прамысловасці, дакладных дэталях вала, абсталяванні для вытворчасці прадуктаў харчавання і г.д.

Дакладнасць: такарны станок ±0,01 мм, вал 0,005 мм

Цыкл расстойкі: 3-5 дзён

Сутачная вытворчая магутнасць: 10000

Дакладнасць працэсу: апрацоўка па чарцяжах заказчыка, паступаючых матэрыялаў і г.д.

Фірмовае найменне: Lingjun

Вал адносіцца да вала з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці, напрыклад, круглага біцця.Некаторыя валы, якія патрабуюць высокай дакладнасці, напрыклад, круглявасць, таксама называюцца стрыжнямі валаў.Часта нестандартныя дэталі, індывідуальная апрацоўка ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка або чарцяжа.Базавая вось можа быць выкарыстана ў многіх сферах прымянення, такіх як дэталі аўтамабіляў, аўтаматызацыі офісаў, дэталі бытавой тэхнікі і электраінструментаў.

Тэхналогія суперапрацоўкі - гэта метад апрацоўкі для памяншэння шурпатасці паверхні нарыхтоўкі, выдалення пашкоджанага пласта і атрымання цэласнасці паверхні.На гэтым этапе суперапрацоўка на аснове захавання фізічных уласцівасцей матэрыялу нарыхтоўкі павінна дасягнуць субмікроннай, нанаўзроўню і нават тэхналогіі паліроўкі без пашкоджанняў, каб дакладнасць формы і шурпатасць паверхні нарыхтоўкі высокая цэласнасць паверхні.

Складаныя крывалінейныя паверхні, як правіла, складаюцца з крывалінейных паверхняў са шматлікімі крывізнамі, якія дасягаюць пэўных матэматычных характарыстык і маюць функцыянальныя і эстэтычныя формы, у тым ліку асферычныя паверхні, паверхні свабоднай формы і паверхні асаблівай формы.

Складаныя крывалінейныя паверхні сталі важнымі працоўнымі паверхнямі для многіх прамысловых вырабаў і дэталяў, такіх як касманаўтыка, астраномія, навігацыя, аўтазапчасткі, формы і біямедыцынскія імплантаты.Напрыклад: асферычныя аптычныя дэталі могуць добра карэктаваць розныя аберацыі і паляпшаць дыскрымінацыю прыбораў;складаныя выгнутыя люстэрка могуць паменшыць колькасць адлюстраванняў і страты магутнасці, згадваючы стабільнасць;складаныя выгнутыя цыліндры рухавіка могуць павысіць эфектыўнасць працы;у той жа час некаторыя ўсё больш і больш складаныя формы паверхні выкарыстоўваюцца ў паражнінах прэс-формаў і аўтазапчастках для задавальнення функцыянальных патрабаванняў і эстэтыкі.З ростам попыту на дэталі са складанай паверхняй і пастаянным паляпшэннем патрабаванняў да прадукцыйнасці традыцыйныя метады апрацоўкі не змаглі задаволіць патрэбы практычнага прымянення.Існуе вострая неабходнасць далейшага паляпшэння ўзроўню апрацоўкі дэталяў са складанай паверхняй, каб дасягнуць суперапрацоўкі.З-за зменлівасці крывізны складаных крывалінейных паверхняў вывучэнне механізмаў выдалення матэрыялу, пашкоджанняў пад паверхняй і іншых характарыстык важна для павышэння дакладнасці і эфектыўнасці апрацоўкі, а забруджванне апрацоўкі рэшткавых адходаў прыцягнула шырокую ўвагу.

Абагульніце прагрэс у даследаванні метадаў супер-апрацоўкі складаных крывалінейных паверхняў, азнаёмцеся з развіццём супер-апрацоўкі складаных крывалінейных паверхняў, растлумачце прынцыпы і фактары ўплыву на супер-фармаванне і супер-паліроўку складаных крывалінейных паверхняў, а таксама параўнайце падгонку і дакладнасць апрацоўкі інструментаў і паверхняў загатовак пры звышапрацоўцы складаных крывалінейных паверхняў., Пашкоджанне паверхні, эфектыўнасць і іншыя фактары, а затым прагназаваць і прагназаваць супер-метады апрацоўкі складаных выгнутых паверхняў.

Працэс апрацоўкі дэталяў - гэта працэс непасрэднага змены знешняга выгляду сыравіны для атрымання з іх паўфабрыкатаў або гатовых вырабаў.Гэты працэс называецца тэхналагічным працэсам, які з'яўляецца эталонам працэсу апрацоўкі дэталяў, і тэхналагічным працэсам апрацоўкі механічных дэталяў.Дадайце складанасці.

Стандарты працэсу апрацоўкі механічных дэталяў можна падзяліць на катэгорыі ў залежнасці ад розных працэсаў: ліццё, коўка, штампоўка, зварка, тэрмічная апрацоўка, механічная апрацоўка, зборка і г.д. працэс зборкі, а іншыя, такія як ачыстка, агляд, абслугоўванне абсталявання, сальнікі і г.д., з'яўляюцца толькі дапаможнымі працэсамі.Метад павароту змяняе ўласцівасці паверхні сыравіны або паўфабрыкатаў, а працэс апрацоўкі з ЧПУ з'яўляецца асноўным працэсам у прамысловасці.

Эталоны працэсу для апрацоўкі механічных дэталяў уключаюць эталоны пазіцыянавання, якія выкарыстоўваюцца такарнымі станкамі або прыстасаваннямі пры апрацоўцы на такарным станку з ЧПУ;арыенціры вымярэнняў, якія звычайна адносяцца да стандартаў памеру або становішча, якія неабходна выконваць падчас праверкі;дата зборкі, гэтая дата звычайна адносіцца да стандарту становішча дэталяў у працэсе зборкі.

Апрацоўка механічных частак патрабуе вытворчасці стабільных прадуктаў.Для дасягнення гэтай мэты персанал павінен мець багаты вопыт у галіне механічнай апрацоўкі і тэхналогіі.Як мы ўсе ведаем, механічная апрацоўка - гэта такая ж праца, і для яе якаснага выканання патрэбныя тэхналогіі.

Па-другое, тое, ці стандартызаваны працэс апрацоўкі механічных частак, таксама вызначае, ці добры прадукт.І вытворчасць, і кіраванне павінны патрабаваць набору працэсаў, і працэс прызначаны для вытворчасці прадуктаў і паслуг.Па-трэцяе, у працэсе вытворчасці варта зрабіць упор на зносіны.Няхай гэта будзе час вузла або калі ёсць праблемы, сувязь павінна быць умацавана.Сувязь паміж перапрацоўчымі прадпрыемствамі і вытворцамі абсталявання з'яўляецца важнай умовай для апрацоўкі дэталяў аўтаматызаванага абсталявання.

Што тычыцца апрацоўчых інструментаў, алмазны шліфавальны круг у асноўным выкарыстоўваецца ў працэсе працы для кантролю колькасці зваротнага захопу і падачы да пэўнай ступені.Яго можна праводзіць падчас працы на ультрашлифовальной машыне.

Пластычнае шліфаванне, то ёсць нанашліфаванне.Нават паверхня шкла можа атрымаць аптычную люстраную паверхню.

Механічная апрацоўка і суперапрацоўка могуць атрымаць якасць паверхні і цэласнасць паверхні ў той ступені, але эфектыўнасць апрацоўкі можа быць прынесена ў ахвяру.Калі выкарыстоўваецца метад выцягвання, большая сіла дэфармацыі складае ўсяго 17 т, а калі выкарыстоўваецца метад халоднай экструзіі, сіла дэфармацыі складае 132 т.У гэты час адзінкавы ціск, які дзейнічае на пуансон халоднай экструзіі, складае больш за 2300 МПа.У дадатак да патрэб формы, яна таксама павінна мець дастатковую ўдаратрываласць і трываласць.

Апрацаваныя металічныя нарыхтоўкі моцна пластычна дэфармуюцца ў прэс-форме, што павялічвае тэмпературу формы прыкладна да 250-300 °C.Такім чынам, матэрыял прэс-формы мае патрэбу ў стабільнасці загартоўкі.З-за вышэйпададзенай сітуацыі тэрмін службы штампаў для халоднай экструзіі значна меншы, чым штампаў для штампоўкі.

Механічная апрацоўка дамагаецца высокай якасці прадукту.Падчас працы падшыпнік і іншыя дэталі, якія нясуць нагрузку падчас адноснага руху, могуць паменшыць шурпатасць паверхні падчас працы, так што пашкоджанне дэталяў можа быць палепшана, і праца можа быць палепшана.Стабільнасць і працяглы тэрмін службы.Si3N4 выкарыстоўваецца ў высакахуткасных і хуткасных падшыпніках.Шурпатасць паверхні керамічнага шара павінна дасягаць некалькіх нанаметраў.Апрацаваны метамарфічны пласт хімічна актыўны і схільны карозіі.Такім чынам, з пункту гледжання паляпшэння магчымасцей дэталяў, апрацаваны метамарфічны пласт павінен быць як мага меншым.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам